在煤炭、電力、化工等行業(yè)，定硫儀是確保燃料質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。然而，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，爐體突然不升溫的情況時(shí)有發(fā)生。本文將詳細(xì)分析定硫儀的爐體不升溫的問(wèn)題及解決方法。

01

電源與電路問(wèn)題

1.電源未接通或電壓不足

檢查電源插頭是否插緊，電源線是否損壞。

若使用穩(wěn)壓電源，檢查輸出電壓是否穩(wěn)定。

2.保險(xiǎn)絲熔斷

打開(kāi)設(shè)備外殼，檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷。

更換同規(guī)格保險(xiǎn)絲后重新通電測(cè)試。

3.電路板故障

檢查控制電路板上的電容、電阻、繼電器等元件是否有燒毀痕跡。

若電路板集成度高，需聯(lián)系廠家維修或更換。

02

溫控系統(tǒng)故障

1.溫度傳感器失效

測(cè)硫儀通常使用熱電偶或熱電阻作為溫度傳感器。

用萬(wàn)用表測(cè)量傳感器阻值，與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比。

若傳感器損壞，需更換同型號(hào)傳感器。

2.溫控儀表設(shè)置錯(cuò)誤

檢查溫控儀表的設(shè)定溫度是否低于當(dāng)前溫度。

確認(rèn)溫控模式是否正確，參數(shù)是否被誤修改。

恢復(fù)出廠設(shè)置或重新校準(zhǔn)溫控儀表。

3.溫控儀表與加熱元件連接故障

檢查溫控儀表輸出信號(hào)線是否松動(dòng)或斷裂。

用萬(wàn)用表測(cè)量輸出端是否有電壓/電流信號(hào)。

03

加熱元件問(wèn)題

1.加熱管/加熱絲斷路

斷開(kāi)電源后，用萬(wàn)用表測(cè)量加熱元件電阻值。

若電阻無(wú)窮大，說(shuō)明加熱元件斷路，需更換。

2.加熱元件接觸不良

檢查加熱元件與電極的連接處是否氧化或松動(dòng)。

清理接觸面并重新緊固螺絲。

3.加熱功率不足

若設(shè)備長(zhǎng)期使用，加熱元件可能老化導(dǎo)致功率下降。

對(duì)比設(shè)備說(shuō)明書(shū)中的額定功率，確認(rèn)是否需更換加熱元件。

04

機(jī)械結(jié)構(gòu)問(wèn)題

1.爐體散熱過(guò)快

檢查爐體密封性，如爐門(mén)是否關(guān)閉嚴(yán)密、隔熱材料是否脫落。

確保設(shè)備周圍無(wú)強(qiáng)風(fēng)直吹或環(huán)境溫度過(guò)低。

2.冷卻系統(tǒng)異常

若設(shè)備自帶冷卻系統(tǒng)，檢查風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

清理風(fēng)扇灰塵或更換故障風(fēng)扇。

05

操作與設(shè)置問(wèn)題

1.未啟動(dòng)加熱程序

確認(rèn)設(shè)備操作流程，檢查是否未按下“加熱”按鈕或未選擇加熱模式。

部分設(shè)備需在軟件界面手動(dòng)啟動(dòng)加熱程序。

2.安全保護(hù)觸發(fā)

檢查是否因超溫、漏電等安全保護(hù)功能啟動(dòng)導(dǎo)致斷電。

復(fù)位安全保護(hù)裝置后重新測(cè)試。

鶴壁市冶金機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)建于1983年9月，擁有現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)樓、生產(chǎn)車間和自己的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，是集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的老廠家。

主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：量熱儀，定硫儀，實(shí)驗(yàn)室粉碎機(jī),實(shí)驗(yàn)室破碎機(jī)，小型顎式破碎機(jī)，密封錘式破碎機(jī)，實(shí)驗(yàn)室對(duì)輥破碎機(jī)，聯(lián)合破碎制樣機(jī)，密封化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)，振動(dòng)磨樣機(jī)，實(shí)驗(yàn)室棒磨機(jī)，焦炭轉(zhuǎn)鼓機(jī)及配套鼓前篩，鼓后篩，顎式破碎縮分機(jī),錘式破碎縮分機(jī)，活性炭強(qiáng)度測(cè)定儀，焦炭制球機(jī)等煤質(zhì)化驗(yàn)室化驗(yàn)設(shè)備和分析儀器。